LG Displayは、亀尾にある第6世代フレキシブルOLED（有機発光ダイオード）生産ラインを2分割加工法として運営する予定です。
サムスンディスプレイの方法と同じ方法で、主に5インチ以上のスクリーンを備えたスマートフォンのOLEDパネルを供給した。 LG Displayはパネル当たりの生産面積の割合を最大化し、プロセスのための装置を開発するための時間とコストを最小限に抑えるように決定したようです。 これは、テレビ向けのパネルを通じての生産拡大を念頭に置いた戦略的な動きと見ることができます。
LGディスプレーは、11日の産業によると、現在亀尾に建設中のE5生産ラインでパネルを2つに分割する2つの分割方法を使用する予定だ。 次世代のフレキシブルOLEDの生産の方向性が出てくると、亀尾のライン建設はさらに早くなるでしょう。
E5はフレキシブルOLEDの製造に8億7000万ドル（1.05兆ウォン）の投資を行っている生産ラインです。 LG Displayは、2017年前半に量産を開始し、早期に7,500枚のGen.パネルを生産する予定です。
LG Displayが第6世代フレキシブルOLEDラインを準備しているのは今回が初めてのことだ。 LGディスプレイがすでに所有しているフレキシブルOLEDのE2ラインは、現時点では量産2万個のGen 4.5 OLEDを月額で提供しています。

LG Displayは長年に渡って分割方法を考え、議論してきました。 Samsung Displayは通常、Samsung ElectronicsのGalaxy Smartphoneを提供しているため、主要な製品ラインのパネルのサイズを分析するのは比較的容易でした。 しかし、LG DisplayはLG Electronicsにそれほど多くを供給していない。 さまざまなスマートフォンメーカーの要求を満たす必要があるため、効率を最大化できる方法を選択することが検討されています。
この事業の先駆者であるサムスンディスプレイは、Gen 5.5 A2 Lineで4分割法を使用し、新しいGen.6（1500×1850）A3 Lineで2分割（1500x925mm）に切り替えました。 スマートフォンでは5インチディスプレイが普及しているため、マザーガラスを4つではなく2つに分割することで、制作時間とコストを節約できます。 2分割法はTV用のパネルも製作することができます。
LG Displayは5インチのスマートフォンが普及しているため、Gen.6 Flexible OLED Lineにも2つの分割方法を採用しているようです。
マザーガラスの分割方法は製造コストに大きく影響する。 マザーガラスがますます分割されるにつれて、最終的な生産段階に達するまでの時間とコストは、処理するパネルが増えてますます多くなります。 しかし、面積が大きくなるにつれて欠陥の可能性が大きくなるため、大きな領域に固執することはできません。
表示プロセスのための装置のうち、最も拡大しにくいものは、金属化装置である。 これまでのGen 5.5有機ELラインは4分割法を採用していたため、大面積の有機物を金属化する技術の難易度が非常に高いためです。 しかしながら、Gen 5.5および6 OLEDを処理することができる金属化装置技術は、最近商業化されており、安定性も高まっている。 サムスンディスプレイがA3ラインで同じようにした後、LG DisplayがE5ラインに2つの分割方法を使用しているという事実は、大面積のメタライジング装置技術の安定性が高まっていると見ることができる。
パネルあたりの生産面積の比率も重要です。 マザーガラスディスクを切断してそのまま使用すると、比率を最大にすることができます。 一般的にパネル当たりの生産面積の比率が90％以上であれば、競争力を発揮することができます。
高い比率では2分割法で商品化された機器を使用できるため、別々の機器を開発する時間とコストを最小限に抑えることができます。
現在、LG Displayの目標は、5インチ、5.5インチなどに細分化されたスマートフォンパネルのサイズを制御して、生産効率を最大限に高める方法です。 294および242パネルは、それぞれ5インチのGen.6マザーガラスおよび5.5インチのGen.6マザーガラスから製造することができる。 サイズが変わるにつれて生産量の差が生じます。
「マザーガラスの分割方法は生産性に大きく影響し、LG DisplayがGen.6 Flexible OLED Lineを建設するのは初めてであるため、多くの懸念が必要だ」と同業界関係者は述べた。 「重要な意思決定が行われているため、生産ラインの建設が加速するだろう」
スタッフ記者バク・オクジン|